Previous Page  17 / 21 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 17 / 21 Next Page
Page Background

Грунтовка «ЭПИПРАЙМ-046» июнь 2012 г./стр. 2 из 2

НАНЕСЕНИЕ

ПОДГОТОВКА

ПОВЕРХНОСТИ

Очистка от грязи, водорастворимых веществ (отмывка от солей для объектов

окрашивания в морской и прибрежной зонах – обязательна), жировых загрязнений

до степени обезжиривания – 1 (по ГОСТ 9.402), окислов до степени очистки от

окислов – 3 (ГОСТ 9.402) или до степени не ниже Sa 2 или St 2 (МС ИСО 8501-1).

Для ответственных объектов нового строительства предпочтительна очистка до

степени Sa 2 ½.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

безвоздушное распыление

кисть, валик

Диаметр сопла: 0,48÷0,58 мм(0,019-

0,023)''

Угол распыления: (40÷60)

0

Давление: не менее 170 атм.

(перед соплом)

По дефектным поверхностям, полосовое

окрашивание, окрашивание площадей до

1 м

2

и изделий сложной формы.

НАНЕСЕНИЕ

Перед применением основу грунтовки тщательно перемешать до однородной

массы.. Основу грунтовки в холодное время года выдерживают в теплом

помещении в интервале температур 10÷25

С в течение одних суток. Основу

грунтовки смешать с отвердителем в соотношении, указанном в документе о

качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 мин.

Полученную смесь выдержать в течение 20÷30 мин при температуре нанесения.

Подготовленную грунтовку наносят на сухую, свободную от инея и снега

поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от

минус 10

0

С до +30

0

С и относительной влажности не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше

точки росы не менее чем на 3

0

С.

В процессе сушки следует исключить резкие колебания температуры. При

окрашивании в замкнутых объѐмах следует обеспечить эффективную вентиляцию

всего объѐма для удаления растворителя; не рекомендуется нагнетание горячего

воздуха до полного испарения растворителей.

Наносить последующие слои следует после высыхания предыдущего.

РЕЖИМЫ

ПЕРЕКРЫВАНИЯ

4)указанная информация

должна рассматриваться только

как рекомендуемая;

действительное время

перекрывания определяется на

месте в зависимости от

разбавления материала,

толщины слоя и эффективности

вентиляции.

Уретановые, эпоксидные, виниловые, акриловые и другие типы ЛКМ.

Материал

последую-

щего слоя

Продолжительность

4)

межслойной сушки покрытия ТСП=100мкм

при относительной влажности воздуха 50% и температуре:

минус 10

0

С

+5

0

С

+20

0

С

+30

0

С

Мин.

Макс.

*)

Мин.

Макс.

*)

Мин.

Макс.

*)

Мин.

Макс.

*)

Эпоксидн.

ЛКМ

48 час

30 сут. 12 час. 30 сут. 3 час.

30 сут.

2 час.

15 сут.

Уретанов.

ЛКМ

48 час

30 сут. 16 час. 30 сут. 4 час.

30 сут.

2 час.

10 сут.

*)

Макс. – время перекрывания, в течение которого высохшему слою покрытия нет

необходимости дополнительно придавать шероховатость.

МЕРЫ

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал хранить в помещении, исключив попадание на него прямых солнечных лучей

при температуре окружающего воздуха от минус 30

0

С до плюс 35

0

С.

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы проводить

при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных

средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При

попадании материала на кожу промыть еѐ тѐплой водой с мылом.

Данная информация основана на имеющихся у нас результатах лабораторных испытаний и практическом опыте применения.

По мере еѐ пополнения и совершенствования материалов, мы оставляем за собой право изменять указанные выше сведения без дополнительного

уведомления.

195248, Санкт-Петербург,

ул. Бокситогорская, д.9, лит. К

тел./факс: (812) 327-06-57,

E-mail:

gamma.coatings@tikkurila.com